CO2-lasers zijn tegenwoordig de meest voorkomende toestel, zowel bij makers als bij professionals, dus we zullen uitleggen hoe dit specifieke type laser werkt. Het woord “laser” is een acroniem voor “lichtversterking door gestimuleerde straling”. Dit betekent dat de laser een intens licht is dat wordt versterkt door spiegels en lenzen om voldoende vermogen te produceren om elk materiaal te snijden. Het is een eenvoudig proces om te begrijpen als we het op de volgende manier analyseren:

De straal wordt geproduceerd door een laserresonator, een luchtdichte glazen buis met twee naar elkaar gerichte spiegels, deze buis zit vol met CO2 en andere gassen zoals helium, stikstof en waterstof. De mix van deze gassen wordt geactiveerd door een elektrische ontlading of diodes die energie uitzenden in de vorm van licht, dat heen en weer wordt gereflecteerd door de spiegels. Zodra de straal is gegenereerd, beweegt deze door de machine en stuitert in verschillende richtingen met behulp van andere strategisch geplaatste spiegels om de lasersnijkop te bereiken. Als de straal uiteindelijk de lasersnijkop bereikt, gaat deze door een gebogen lens die de kracht van de laser vergroot en deze op een enkel punt focust. Lasersnijden of -graveren kan worden bereikt door enkele parameters aan te passen, zoals de bundelintensiteit en snelheid.

Er zijn andere technologieën zoals CNC-frezen die vergelijkbare resultaten kunnen bereiken als een lasersnijder / graveur, maar hier geven we een overzicht van de voordelen van lasersnijden boven andere technieken.

Voordelen:

• Ongeordende lijstDe hoge precisie die het biedt, maakt het mogelijk om meer gedetailleerde afbeeldingen te graveren en schonere sneden te maken.
• De productiesnelheid is hoger.
• Een breed scala aan materialen is snijdbaar zonder ze te beschadigen.
• Het is een goedkopere optie in vergelijking met CNC-machines.
• Het is compatibel met alle vectorsoftware zoals AutoCAD (DWG) of Adobe Illustrator (AI).
• Het produceert geen afval zoals zaagsel.
• Het is heel veilig om met de juiste apparatuur te gebruiken.

Nadelen:

• Dikkere materialen zijn moeilijker te snijden of vereisen zeer lage snelheden.
• Materialen met een hogere dichtheid zoals glas kunnen niet worden gesneden.
• Het verbrandt de randen van elk materiaal dat u wilt snijden.
• Sommige materialen, zoals plastic, kunnen giftige emissies veroorzaken.
• Productiesnelheid is niet altijd consistent, afhankelijk van de materiaaldikte en dichtheid.
• Sommige lasersnijders verbruiken veel energie, waardoor de productiekosten stijgen.

• RDWORKS
• Lightburn (Licentie kost)
• Lasergrbl (Lasergraveerder)
• Laserweb (Open Source)
• Bosslaser
• T2Laser (Licentie kost)

• Laser Photo Wizard (Foto bewerking software voor graveren)
• lasercut.scad Module voor openscad, waarmee 3d modellen kunnen worden gemaakt van 2d lasercut onderdelen, met een automatisch gegenereerd vlak bestand.
• Fabricage Ontwerpsoftware
• Solvespace is een gratis (GPLv3) parametrisch 3d CAD-gereedschap

• Makercase.com (Box generator)
• Box & frame generator
• Box generator
• Box met tabs & scharnieren
• Box Designer
• Maka a Box
• BOXES.PY
• Box generator
• Generator in het Duits
• Joinery (How to)
• Template maker voor papier
• Tandwiel generator
• Tandwiel generator 2
• Tandwielen
• Tandwiel generator
• Tandwiel template generator (installer)
• Doolhof generator (Vierkant)
• Doolhof generator (Driehoek, vierkant, …)
• Puzzel generator
• Puzzel generator 2
• Puzzel gernartor
• Fractale puzzel
• Poligonia Design suite
• Omvormen naar driehoekige beelden
• Triangulator
• Meetlat generator
• Papercraft 3D omzetten naar lasercut model (Meer info hier
• single-line Hilbert curve generator
• Drawingbots

• svgomg

• Het gebruik of nut van MIN & MAX power waarde
  In de hoeken beweegt de laser trager, en als gevolg gaan we dieper wanneer MIN & MAX waarden hetzelfde zijn. → Als we dit anders instellen dan zien we dat de hoeken hetzelfde zijn van diepte.
  
• Mooie uitleg hoe laser werkt in combinatie met kerf & vingerverbinding

1. Gebruik de camera modus van je smartphone om de lens in de spiegel te zien.
   
2. Het verschil in Raster of vector graveren.
   (Vector graveren zal half de tijd innemen tov raster graveren)
   
3. Verwijderen van rook resten adv azijn
   
4. Gebruik tape voor rook resten te voorkomen → stappenplan
   
5. 10 Tips van instructables over graveren en cutten
6. Doe een Power & Speedtest om de ideale instellingen vast te stellen (voor cutten & graveren)
   
7. Een mal gebruiken voor vaste plaatsen
   
8. Houdvast voor honingraattafels
   
9. patronen voor kerfbuigen → (Kerfs bestand)

• Setup, Calibratie & problemen

• Vectorgraphicart
• Grabcat Community
• Obrary
• artotechlaser patterns
• lightwavelaser patterns
• 3axis.co
• Scan2CAD
• Ameede
• dxfdownloads
• Verschillende puzzels
• Glowforge
• The hungry Jpeg
• LoveSVG
• Vision Engravers
• Dxf for CNC
• Dxfprojects

• LaserUsers.com → Knowledge site about lasercutting